近日，2023年度中国有色金属工业科学技术奖评审通过项目公示，共评选出216项科技成果。其中，我所主持完成的《定制化钛合金关节假体的增材制造成套技术及临床应用》项目荣获二等奖，参与完成的《高性能绿色金属-陶瓷复合镀成套技术与应用》项目荣获一等奖、《铝、锆合金高端产品新型绿色环保表面处理技术及应用》和《粉末冶金钛合金的形性一体化调控关键技术及应用（发明）》项目获二等奖。
《定制化钛合金关节假体的增材制造成套技术及临床应用》项目是由我所激光制造研究室牵头联合南方医科大学第三附属医院、北京市春立正达医疗器械股份有限公司、广州瑞通激光科技有限公司、江苏威拉里新材料科技有限公司共同研发。项目开展了钛合金粉体-增材制造专用设备-增材制造工艺及后处理-临床应用的钛合金关节增材制造成套技术攻关和创新研究。相关产品实现了批量化生产，满足骨科患者个性定制化的应用需求。整体技术达到国际先进水平，其中增材制造钛合金关节假体热-力复合连续后处理疲劳提升技术达到国际领先水平。获授权发明专利3件，实用新型专利4件，发表论文12篇，制定发布团体标准1项，企业标准4项，取得第三类医疗器械注册证3项。技术成果自2018年以来已在生物医疗领域得到批量应用，服务骨科病人超5000例，推广应用国内外数百家医院。促进了骨科生物医疗行业科技进步，提高了国产高端骨科医疗器械的国际竞争力，助力高端骨科医疗器械的国产化，推动我国生物医疗产业的高质量发展，经济和社会效益显著。
《高性能绿色金属-陶瓷复合镀成套技术与应用》项目是由暨南大学牵头联合矿冶科技集团有限公司、北京航空航天大学、广州三孚新材料科技股份有限公司、陆军装甲兵学院、北京北方车辆集团有限公司、唐山科德轧辊股份有限公司、中暨智造科技（广州）有限公司、我所真空镀膜研究室共同研发。项目研制的面向大型件、异形件、特异构件等工程应用的滚挂一体化复合镀装备，实现了复杂精密工件的自动化绿色生产。滚挂一体复合镀成套装备轧辊年生产能力可达600套/年以上。相关技术、产品、设备已实现大批量生产和推广应用，自2020年以来新增销售收入12.30亿元，新增利润2.55亿元。满足我国高端装备关键零部件绿色电镀产业发展的迫切需求，具有显著的经济效益和社会效益。
《铝、锆合金高端产品新型绿色环保表面处理技术及应用》是由佛山科学技术学院牵头联合广东兴发铝业有限公司、广亚铝业有限公司、我所热喷涂研究中心、中广核研究院有限公司、广亚（广东）铝业有限公司、佛山金兰铝厂有限公司共同研发。项目研制的新型表面处理技术及涂层产品广泛应用于铝模板、铝合金散热器、太阳能边框、工业和建筑铝型材、手机板、铝箔、汽车零部件、G-M制冷机阀体、铝合金模具、等离子刻蚀机铝合金内腔件、新能源汽车电池托盘、锆合金标准件等铝、锆合金高端产品的表面处理，其中开发及应用的6项新产品通过了广东省高新技术产品认证。这些新技术新产品自2010年起经生产转化及应用，近三年新增产值2.63亿元，新增利税1.97亿元。本项目相关技术成果得到了用户单位的一致好评，应用本项目技术成果能显著提升产品性能和品质，提升产品在市场上的竞争力，为相关产业带来了更多创新机遇和市场空间。
《粉末冶金钛合金的形性一体化调控关键技术及应用（发明）》是由河南颍川新材料股份有限公司牵头联合中国科学院过程工程研究所、济南新艺粉末冶金有限公司、我所粉末冶金研究室共同研发。项目开发的粉末冶金钛合金的形性一体化调控关键技术成功用于汽车行业，开发汽车零部件用粉末冶金钛合金产品8种，并实现产业化推广和销售，项目实施期内累计实现销售收入9936万元，实现新增利润1064万元。拓展本项目开发的匀质化粉体规模生产技术应用于生产高速工具钢粉末，主要将高速钢粉末售至高速钢切削刀具、气门座圈及导管等粉末冶金制品行业中。
本据悉，“中国有色金属工业科学技术奖”是由中国有色金属工业协会和中国有色金属学会共同组织评审，旨在奖励在有色金属行业科技开发、技术推广、成果转化和产业化应用等方面有重大技术创新，技术指标先进、技术成熟可靠、经济社会效益显著，对推动行业科技进步和提高市场竞争力意义重大的创新成果。
